WC67K 系列液压伺服数控板料折弯机
供应WC67K系列液压板料数控折弯机|电液伺服数控折弯机
一、产品简介
机架选用钢板整体焊接,外观得当标准,具有足够的强度与刚性。
选用可靠的电液比例伺服阀同步组织 。
随机配有标准的上下模壹套(能够根据用户的实践需求,供给特殊模具)
选配意大利ESA/GV数控系统,这是真正意义上的折弯机数控系统。
功用齐全,性能可靠,运用十分方便。一起赠送办公室PC数控折弯机软件,使办公室电脑与折弯机数控系统谐和沟通。
二:荷兰DELEM数控系统和意大利ESA数控系统(可根据客户本身需求选配)
(1) 控制轴数 (3+1轴) Y1,Y2轴――滑块上下运动(电液伺服阀) X轴 ――后挡料前后运动(伺服电机) V轴 ――工作台加凸
(2) 荷兰DELEM数控系统
10.2 二维五颜六色液晶显现
二维图形编程,在一个页面上能够完结直接编程和图形编程,主动编制折弯工序,并模仿显现每一工步。 直接编程――直接输入每一工步的尺度与角度;图形编程――按方向键直接绘收工件图形
具有极强的计算才干与控制才干、主动校正才干 ――折弯力 ――工作台加凸 ――大园弧,压边模 ――滑块速度转化点、压紧点、下止点 ――折弯力、挠度补偿力、折弯角度、压紧点,快慢速度转化,完结主动校正
总工步容量大于10000个
断电或眨间关机时数据不会损失,开关机疾速

三、主要配置
机架、油缸、后挡料 由专业厂供应
电液比例伺服阀组总成 — 德国HOERBIGER
数控系统 — 荷兰DELEM数控系统(可根据客户自身要求选配)
伺服电机(含编码器)— 日本安川
光栅尺 — 意大利GIVI

四、机床结构
a、采用全钢焊接机架,振动时效处理,具有足够的强度和刚性。
b、双油缸控制,机械挡块机构保护,液压上传动,扭轴强迫同步机构。
c、滑块行程电动快速调节,并有手动微调,显数器显示
d、上模具配有斜楔式挠度补偿机构,以补充折弯精度。可进行多机联动(另需加装联动同步装置)
WC67K 系列液压伺服数控板料折弯机规格型号:
型号 Type  | 公称压力  | 工作台长度  | 立柱间距  | 喉口深度  | 滑块行程  | 最大开启高度  | 主电机功率  | 外形尺寸  | 
Nominal Pressure  | Worktable Length  | Column spacing  | Throat Depth  | Slide Stroke  | Max Open  | Motor Power  | Dimensions  | |
(KN)  | (mm)  | (mm)  | (mm)  | (mm)  | (mm)  | (KW)  | (mm)  | |
WC67K-40t/2200  | 400  | 2200  | 1775  | 250  | 100  | 320  | 5.5  | 2300×1500×2000  | 
WC67K-40t/2500  | 400  | 2500  | 1975  | 250  | 100  | 320  | 5.5  | 2600×1500×2000  | 
WC67K-63t/2500  | 630  | 2500  | 2095  | 250  | 120  | 360  | 5.5  | 2600×1600×2300  | 
WC67K-63t/3200  | 630  | 3200  | 2570  | 250  | 120  | 360  | 5.5  | 3300×1600×2300  | 
WC67K-80t/3200  | 800  | 3200  | 2565  | 320  | 120  | 360  | 7.5  | 3300×1700×2300  | 
WC67K-80t/4000  | 800  | 4000  | 3165  | 320  | 120  | 360  | 7.5  | 4100×1700×2300  | 
WC67K-100t/3200  | 1000  | 3200  | 2560  | 320  | 120  | 360  | 7.5  | 3300×1800×2400  | 
WC67K-100t/4000  | 1000  | 4000  | 3165  | 320  | 120  | 360  | 7.5  | 4100×1800×2500  | 
WC67K-125t/3200  | 1250  | 3200  | 2550  | 320  | 120  | 360  | 7.5  | 3250×1920×2450  | 
WC67K-125t/4000  | 1250  | 4000  | 3450  | 320  | 120  | 360  | 7.5  | 4100×1920×2500  | 
WC67K-160t/3200  | 1600  | 3200  | 2540  | 320  | 180  | 440  | 11  | 3300×1600×2600  | 
WC67K-160t/4000  | 1600  | 4000  | 3140  | 320  | 180  | 440  | 11  | 4100×2000×2600  | 
WC67K-160t/6000  | 1600  | 6000  | 4740  | 320  | 180  | 440  | 11  | 6100×2000×2600  | 
WC67K-200t/3200  | 2000  | 3200  | 2540  | 320  | 250  | 530  | 11  | 3300×2100×2800  | 
WC67K-200t/4000  | 2000  | 4000  | 3140  | 320  | 250  | 530  | 15  | 4100×2100×2900  | 
WC67K-200t/5000  | 2500  | 5000  | 3120  | 400  | 250  | 530  | 15  | 5100×2100×3000  | 
WC67K-250t/4000  | 2500  | 4000  | 3120  | 400  | 250  | 560  | 18.5  | 4100×2200×3500  | 
WC67K-250t/5000  | 2500  | 5000  | 3920  | 400  | 250  | 560  | 18.5  | 5100×2200×3500  | 
WC67K-250t/6000  | 2500  | 6000  | 4720  | 400  | 250  | 560  | 18.5  | 6100×2200×3500  | 
WC67K-300t/5000  | 3000  | 5000  | 39100  | 400  | 250  | 560  | 22  | 5100×2600×4000  | 
WC67K-300t/6000  | 3000  | 6000  | 4710  | 400  | 250  | 560  | 22  | 6100×2600×4000  | 
WC67K-300t/7000  | 3000  | 7000  | 5620  | 400  | 250  | 560  | 22  | 7100×2600×4400  | 
WC67K-350t/6000  | 3500  | 6000  | 5100  | 400  | 250  | 560  | 30  | 6100×2600×4200  | 
WC67K-350t/7000  | 3500  | 7000  | 5620  | 400  | 250  | 560  | 30  | 7100×2600×4500  | 
WC67K-400t/4000  | 4000  | 4000  | 3100  | 400  | 300  | 620  | 30  | 4100×2700×3800  | 
WC67K-400t/6000  | 4000  | 6000  | 4280  | 400  | 320  | 630  | 30  | 6100×2800×4200  | 
WC67K-500t/5000  | 5000  | 5000  | 4100  | 400  | 320  | 630  | 37  | 5100×3000×4400  | 
WC67K-500t/6000  | 5000  | 6000  | 4820  | 400  | 320  | 630  | 37  | 6100×3000×4700  | 
WC67K-500t/7000  | 5000  | 7000  | 5620  | 400  | 320  | 630  | 37  | 7100×3000×4900  | 
WC67K-600t/6000  | 6000  | 6000  | 4820  | 400  | 320  | 630  | 45  | 6100×2965×4700  | 
WC67K-600t/7000  | 6000  | 7000  | 5620  | 400  | 320  | 630  | 55  | 7100×2965×4900  | 
参数仅供参考,具体信息请添加左侧二维码,咨询工作人员


WC67K系列数控液压板料折弯机数控系统功能:
1.具有单向、双向定位功能,可有效消除螺钉.
2.具有回退选材功能,避免了封堵装置与工件之间的干扰,减少了磨损,提高了定位精度。
3.液压板料折弯机具有自动或手动查找参考点的功能,具有关闭位置存储器的功能,并对现场的参数、位置和程序进行保护。
4.具有多步加工编程功能,可实现多步加工,完成多步零件一次加工,提高生产效率。
5.滑块的上下行程由一轴伺服电机自动控制,后部由另一轴伺服电机控制。
6.这两种机床可以同时使用可加工工件和长工件,也可以同时单独使用,以提高生产效率。
7.液压板料折弯机上模装有挠度补偿机构,以保证工件加工精度。
8.机械块、扭转轴和同步阀的控制同步
9.电调节后料的距离和上滑块的行程,并显示数字。

适用行业

 




 
            
             
          