介绍：在金属加工领域，剪板机是一种不可或缺的设备，但其操作涉及诸多安全要点。本文将详细介绍剪板机的剪切操作、具体使用方法以及操作步骤，以确保人员安全，生产高效。

一、剪切操作要点：

1. 材质检查： 检查板的材质、厚度对称性，表面是否有凹凸、缺陷，注意纹理方向，并确定剪切顺序。
2. 刀距调整： 根据板厚调整上下刀距，调整挡料位置，确保剪出的材料准确，两端宽度一致。
3. 尺寸检查： 在剪切作业中，经常检查板的尺寸是否与图纸相符。
4. 板材分类： 剪好的板要分类摆放，堆放整齐，标明名称、尺寸，并保持表面无破损。

5. 安全操作： 剪小零件时，必须确保剪刀机压住可往后剪的地方，并注意操作安全。

二、剪板机具体使用方法：

1. 空转试剪： 开启剪板机进行几个循环的空转，熟悉剪板机性能，确保在试剪不同厚度的板材时能正常工作。
2. 刀片间隙调整： 在试剪之前，务必调整刀片间隙，以确保刀片的耐用性。

3. 油路压力观察： 在剪切时打开压力表观察油路压力，确保在剪1.0mm钢板时，压力小于1.5Mpa。切削厚度不得超过6mm的钢板。

三、剪板机操作步骤：

1. 设备结构熟悉： 操作人员必须熟悉设备的结构和性能，严禁超负荷工作。
2. 设备准备： 启动设备前，按照润滑要求对油缸进行加油、检查。
3. 刀片调整： 工作前对上下刀片进行调整，根据钢板厚度确定刀口间隙。
4. 操作细节： 在使用中不得擦拭机床，不得放置杂物，剪切时确保压实板材，防止反弹受伤。
5. 设备检查： 定期检查锁紧机构、离合、制动、脚踏开关是否异常，发现问题立即停止剪切并通知维修人员。

6. 安全生产： 按规定操作，注意安全文明生产，保持周围环境卫生。

结论：通过熟悉剪板机的操作要点、使用方法和操作步骤，操作人员可以确保在生产中既能高效完成任务，又能保障自身安全。对设备的定期检查和维护是安全操作的关键，同时也是生产效率的保证。

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